Siamo quindi ben preparati a supportare i nostri clienti nella trasformazione digitale con la nostra vasta gamma di soluzioni che abbiamo ampliato in modo mirato nel corso degli anni. Le opportunità per i clienti sono rappresentate da nuove forme di prodotto, come i contenuti personalizzati o l’uso di materiali di alta qualità, ma anche dalla produzione on-demand, che consente di eliminare i costi di stoccaggio o di sovrapproduzione. Il successo di un nuovo sistema dipende dall’intero processo e non principalmente dalla tecnologia di stampa scelta. I piccoli volumi di produzione sono possibili anche nella stampa offset. Pertanto, la produzione economicamente sostenibile di piccole tirature non richiede necessariamente macchine da stampa digitali, ma soprattutto un processo end-to-end dalla prestampa alla spedizione. Il sistema di flusso di lavoro Connex sviluppato da Müller Martini è un motore cruciale nella trasformazione digitale ed è davvero impressionante, se si considera la sua funzionalità nel tracciare dinamicamente e senza intervento manuale tutte le varianti e le influenze nel processo di produzione. Müller Martini ha affrontato questo tema chiave dell’industria grafica molto prima dei nostri concorrenti. Un esempio tipico è la SigmaLine. 20 anni fa, a drupa 2004, siamo stati la prima azienda a presentare una soluzione completa per la produzione di libri on-demand. Questo sistema per la produzione economica di piccole tirature, in linea con il motto “PDF in, book out”, è stato costantemente sviluppato. Nel 2021 è stata aggiunta la SigmaLine III e, pochi mesi fa, il sistema di produzione per blocchi libro SigmaLine Compact. In questo modo possiamo servire ancora meglio il mercato e rispondere a un numero ancora maggiore di esigenze dei nostri clienti. Inoltre con la strategia di sviluppo Finishing 4.0 in Müller Martini tutto è incentrato sui temi della connettività, dell’automazione, della variabilità e del flusso di lavoro touchless. Noi assicuriamo una catena di fornitura efficiente per mantenere bassi i costi di produzione, nonostante la crescente personalizzazione dei prodotti. Un esempio a tale riguardo sono i libri fotografici, prodotti principalmente in tiratura singola.

I criteri ESG (sostenibilità ambientale, sociale e governance) sono sempre più al centro delle strategie di sviluppo delle aziende, quali sono le azioni che avete messo in atto in tal senso?

Ed ecco che perseguendo la strada del digitale si arriva anche ad essere sostenibili.In combinazione con la produzione on demand, la Smart Factory di Müller Martini è la risposta alla sostenibilità nell’industria della stampa, in quanto permette di ridurre significativamente le emissioni di anidride carbonica. Considerando la lunga durata delle robuste macchine Müller Martini, la leva più importante per l’ottimizzazione ecologica è la riduzione del consumo di carta, poiché è qui che viene generata gran parte delle emissioni di CO2. La Smart Factory di Müller Martini, che può produrre stampati personalizzati fino alla quantità di una sola copia, senza tempi di messa a punto e scarti di avviamento, è in linea con lo spirito della sostenibilità. Ed è qui che entra in gioco il sistema Connex di Müller Martini, in grado di gestire un’ampia gamma di scenari di produzione, come il print-on-demand o il book-of-one. Non sono necessarie regolazioni, o lo sono solo in minima parte, per i cambi commessa. Questo supporto alla configurazione fa risparmiare tempo e riduce al minimo gli scarti di avviamento. Il valore aggiunto del sistema Connex è visibile anche nell’efficienza energetica e delle risorse. La produzione on-demand consente di risparmiare notevoli quantità di carta, inchiostro, solventi, acqua ed energia, che rappresentano oltre il 95% delle emissioni di carbonio di un prodotto di stampa.