Con oltre 30 anni di esperienza, Elitron si distingue per la produzione di sistemi all’avanguardia per il taglio digitale e l’automazione, interamente realizzati in Italia. Dalle soluzioni compatte a quelle di largo formato e completamente automatizzate, Elitron offre una gamma di sistemi in grado di soddisfare le esigenze produttive per tutti i materiali in rotolo e in foglio, collaborando strettamente con i propri clienti per garantire che ogni progetto non solo soddisfi le aspettative, ma le superi!

Elitron IPM

Viale I Maggio, 42
63813 Monte Urano (FM)
elitron@elitron.com
www.elitron.com

Settori di attività

Progettazione, prestampa e software | Macchine, attrezzature, apparecchiature, impianti per stampa e converting | Finitura e confezione dello stampato, logistica postal e mailing

Merceologia
  • Sistemi di taglio industriali e multifunzionali: da sistemi compatti ad automazione totale per produttività 24/7
  • Sistemi di automazione: carico e scarico fogli, volta foglio, movimentazione pallet
  • CAD Software
Management

Giuseppe Gallucci, CEO
Paolo Malatesta, Direttore Esecutivo
Daniele Gallucci, Presidente Elitron America
Sara Gallucci, Talent Acquisition / HR Manager

Rete di vendita
  • Direttamente, e tramite una rete di agenti/rivenditori in Italia
  • Direttamente e tramite rivenditori nelle Americhe
  • Tramite una rete di distributori in Europa e nel resto del mondo

L’INTERVISTA

Paolo Malatesta

Paolo Malatesta

Direttore esecutivo

In un periodo di forti cambiamenti come quello attuale quali sono state le principali sfide che avete affrontato nel 2023 e quali i più importanti obiettivi raggiunti?

Il 2023 è stato un anno dalla duplice interpretazione, da una parte grazie al backlog del 2022 i risultati di fatturato sono stati in linea con le aspettative e con la crescita programmata strategicamente, dall’altra i mercati nazionali e internazionali hanno mostrato momenti di contrazione e minor attitudine per gli investimenti, con conseguente riduzione dei volumi di ordini residui a fine anno. Il 2023 ha mostrato una continuità di interesse per l’automazione integrata ai sistemi di taglio, filone in cui Elitron propone una vasta gamma di soluzioni adeguate alle diverse esigenze.

Ricerca e sviluppo orientati al lancio di nuove tecnologie e prodotti vanno di pari passo con la messa a punto di servizi pensati per le specifiche esigenze dei clienti, quali sono i vostri progetti per il 2024?

Nel 2024 Elitron opererà su tre canali paralleli, il primo volto al consolidamento di sistemi di asservimento al taglio per automatizzare il processo di produzione di tirature di medio volume; il secondo nello sviluppo di tecnologie che permettano di velocizzare ulteriormente il processo di taglio stesso senza compromessi sulla qualità dello stesso; il terzo focalizzato su un arricchimento dei software di raccolta e gestione dati produttivi ed energetici: tema quest’ultimo fortemente richiesto dal mercato per via delle analisi preventive e consuntive ormai strategiche nelle aziende manufatturiere.

I criteri ESG (sostenibilità ambientale, sociale e governance) sono sempre più al centro delle strategie di sviluppo delle aziende, quali sono le azioni che avete messo in atto in tal senso?

La ricerca e sviluppo di Elitron ha iniziato a pensare e sviluppare soluzioni per rendere il processo di produzione più sostenibile dal punto di vista energetico già da qualche anno. Questo ci ha permesso di introdurre sul mercato il modulo EPMS (Elitron Power Management System) che permette una forte riduzione di consumi energetici grazie all’integrazione di schede di controllo sviluppate internamente e all’utilizzo di hardware di ultima generazione. La scelta di Elitron è stata quella di integrare questa innovazione su tutte le macchine in produzione dalla seconda metà del 2023 senza aver richiesto ai clienti un esborso economico in merito, a conferma che l’innovazione può e deve essere interpretata anche come responsabilità sociale. Il bilancio energetico delle nuove macchine Elitron è fortemente positivo e rappresenta anche un cost saving per tutti i clienti che hanno investito o investiranno in una nuova macchina, ma la priorità di un costruttore di macchine è creare un beneficio per il sistema globale e non sempre o solo monetario.

Il 2024 è l’anno del ritorno di drupa in presenza. Quali saranno, a vostro parere, le innovazioni successive sul mercato (tecnologiche e/o applicative)?

Drupa rappresenta per tutti, espositori e visitatori, un momento di interscambio e contaminazione di idee e tecnologie; senza dubbio il grande focus sarà mirato all’efficientamento dei sistemi produttivi sia in ottica di automazione di processi sia in ottica di gestione e miglioramento della sostenibilità degli stessi. Ai produttori di macchine sarà chiesto di pensare out of the box per fornire sistemi sempre più complessi e interconnessi ma che possano produrre in modo competitivo, con forte attenzione alla sicurezza e alla manutenzione predittiva; i driver saranno prettamente tre: energy balance care, safety first, zero time waste.

Che ruolo hanno le fiere di settore nel dare uno slancio allo sviluppo di nuovi servizi e prodotti?

È necessario un cambio di paradigma sul tema fiere. È fondamentale trasformare questi eventi, da sempre utili per networking e contatti con clienti, in momenti di vera crescita aziendale; la fiera va sempre più considerata un tool per la crescita del business e per il rafforzamento del brand value sul settore. Questo significa mettere anche più attenzione ed energia nella preparazione di ogni singolo evento con attività di business intelligence preventiva e con azioni di scouting e lead generation ante fiera, così da rendere la presenza in stand un momento di sviluppo oltre che di consolidamento. La presentazione di tecnologie nuove aumenta l’appeal ma non garantisce il risultato se non si fanno attività di studio e ricerca preventiva.

I PRODOTTI

Solo i sistemi Elitron possono essere equipaggiati con il Seeker System, un sistema di visione intelligen­te brevettato che riconosce automaticamente le im­magini stampate, e la Stressless Working Technology, un sistema di realtà aumentata utilizzato per sempli­ficare l’attività degli operatori e ottimizzare la resa del materiale. Queste tecnologie consentono di ridurre si­gnificativamente i tempi di produzione e i costi associa­ti, garantendo un notevole risparmio di materiale.

Tutti i sistemi Elitron sono compatibili con Industria 4.0 e hanno l’EPMS (Elitron Power Management System) per il risparmio energetico.

SPARK – Flessibile e compatta

La serie SPARK rappresenta il sistema ideale per il taglio digitale e la finitura per piccole produzioni e campionature. Grazie alla testa di taglio multi-utensile ad alte prestazioni offre tecnologie avan­zate per taglio, fresatura, cordonatura e incisio­ne su una vasta gamma di materiali con estrema precisione.

KOMBO SD+ – Versatile e multiutensile

La serie KOMBO SD+ offre una gamma comple­ta di sistemi per il taglio e la finitura digitale, pro­gettata per le nuove esigenze del settore della stampa digitale, cartotecnica, segnaletica e car­tellonistica. Equipaggiati con un carrello multi-utensile, questi sistemi sono disponibili in diversi formati e si distinguono per la massima versatili­tà e produttività di serie.

KOMBO TAV-R – Carico-taglio-scarico integrato

La gamma KOMBO TAV-R offre un sistema di ta­glio digitale innovativo e integrato, con 2 teste di taglio indipendenti e movimentazione integrata del materiale per un’automazione completa del flusso di lavoro. Questo sistema garantisce un aumento della produzione e una riduzione dei costi, offren­do un lavoro continuo e senza operatori che non si trova in nessun altro sistema di taglio.

KOMBO SDC+ – Grande formato

Le KOMBO SDC+ sono una serie completa di sistemi per il taglio e la finitura digitale a con­veyor, progettate sempre per le nuove esigen­ze del settore della stampa digitale, cartotecnica, segnaletica e cartellonistica, ma con l’opzione di automazione sia per il carico, sia per lo scari­co. I sistemi proprietari, Elitron Feeding Systems (EFS) e Elitron Stacking Systems (ESS) trasfor­mano Kombo SDC+ in un vero e proprio sistema automatico per una produttività non-stop, gra­zie anche al carrello multi-utensile sempre pronto per ogni tipo di taglio e fresatura.

REVERSA – Voltafoglio indipendente o integrabile

REVERSA è il sistema automatico voltafogli per supporti stampati di diversa dimensione, tipologia e spessore, per agevolare le lavorazioni successive alla stampa. Nel caso di stampa su entrambi i lati è possibile voltare i fogli già stampati automaticamen­te per agevolare la stampa del secondo lato. I sen­sori rilevano, inoltre, la posizione esatta dei fogli, re­stituendo una pila perfettamente allineata. Il sistema è disponibile in due modalità: single e multi-stack.